軸承鋼
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)
過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼
冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火
脆性。
化學(xué)成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027
Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷――HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷――HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷――HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷――HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬――HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷――HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理
+150度至+160回火，空冷――HRC≈67
軸承鋼是主要用來制造滾動(dòng)軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們?cè)诠?BR>
作時(shí)承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速
轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還有滑動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動(dòng)軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐
磨性和疲勞強(qiáng)度，對(duì)鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的，否則會(huì)顯著縮
短軸承的使用壽命。一般滾動(dòng)軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內(nèi)，并加
入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進(jìn)行淬火(約840
℃)和低溫回火 (150℃)。
方管價(jià)格，無縫方管，矩形管，螺旋管
