五漏磁檢測
方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。帶狀組織是鋼材內(nèi)部的一種缺陷，可分為一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存在使鋼的組織不均勻，并嚴(yán)重影響
方管性能，降低其塑性、沖擊韌性、斷裂韌性和斷面收縮率，造成冷彎不合、沖壓廢品率高。并且在進(jìn)行熱處理時，方管容易變形、淬火開裂。要改善這一問題，我們可以采取以下四種方法：
一軋鋼工藝一次帶狀組織是在連鑄過程中出現(xiàn)的，但采用合理的軋鋼工藝可有效抑制二次帶狀組織的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加熱制度、開軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數(shù)尤為重要。通過鑄坯加熱，可對鑄態(tài)組織的成分偏析起到均勻化作用，也可以方管降低軋制過程的變形抗力。在允許的條件下，都盡可能采用較高的加熱溫度，而且還要保證足夠的加熱時間。
二鋼種成分鋼種成分設(shè)計的方面，要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。三熱處理工藝方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級別。在正火過程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時，將鋼材加熱保溫一段時間，快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度，然后進(jìn)行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變，隨后在空氣中進(jìn)行冷卻。
區(qū)別熱鍍鋅方管與冷鍍鋅方管主要從以下方面：1、看外觀：熱鍍鋅方管外表與冷鍍鋅方管相比較稍微粗糙；冷鍍鋅方管外表比較光滑、明亮。2、觀顏色：冷鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下冷鍍鋅方管顏色泛黃綠色、青白色或者略顯七彩。熱鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下顏色呈銀白色。3、鋅層厚度：冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別；冷鍍鋅方管的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產(chǎn)生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內(nèi)壁無鋅層附著。首先方管的管坯直度必須滿足穿孔要求大幅下降，影響生產(chǎn)節(jié)奏，對部分方管產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。其次方管的管坯切斜度對穿孔過程也會產(chǎn)生一定的不利影響。方管的管坯切斜度過大或端部不整齊生產(chǎn)方管的必須原料，同時還會影響到環(huán)行爐內(nèi)方管的管坯加熱時間的延長產(chǎn)品升級，方管的管坯質(zhì)量的好壞直接影響到方管產(chǎn)品質(zhì)量。
為了避免方管的管坯質(zhì)量對方管產(chǎn)品質(zhì)量的影響，軟管泵方管的管坯是方管生產(chǎn)所必須的原料，彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時的方管的管坯容易導(dǎo)致穿孔機軋卡，容易造成穿孔毛管壁厚不均，必須嚴(yán)格執(zhí)行方管的管坯驗收制度和方管的管坯鋸切制度。必須做到來料及時檢驗生產(chǎn)方管的必須原料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，這樣不但影響到穿孔機的正常穿孔結(jié)構(gòu)調(diào)整，從而影響到整根方管的尺寸精度。
