四連鑄工藝鋼材軋后出現的帶狀組織主要來源于連鑄坯中產生的枝晶偏析，控制連鑄坯的枝晶偏析和促進元素的均勻分布是減輕或消除帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來看，擴大等軸晶區的范圍和獲得細小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注，能有效增大等軸晶區域。另外，采制定合理的二冷工藝，控制二冷區各段冷卻水量的大小，可以控制
方管表面溫度，使其冷卻均勻，也可以得到大區域的等軸晶。
方矩管表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：一電渦流檢測電渦流檢測有多種形式，常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應，方矩管表面不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的信號。其優點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方矩管表面油污等雜質的影響。缺點是易將非缺陷結構判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調整。
現在鐵豪實業教大家一下幾種點來區分熱鍍鋅方管與冷鍍鋅方管。第一，看外觀。冷鍍鋅方管外表比較光滑、明亮。熱鍍鋅方管外表與冷鍍鋅方管相比較稍微粗糙。第二，觀顏色。冷鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下冷鍍鋅方管顏色泛黃綠色、青白色或者略顯七彩。熱鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下顏色呈銀白色。第三，鋅層厚度。冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。焊接方管的主要焊接工藝
焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在陰角部位易形成電流死角產生欠電流區，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅、結塊等現象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。熱鍍鋅方管的內壁和外壁均有鋅層附著，會有水紋和少許鋅，但整體鋅層較厚，方管內外壁鋅層厚度在70μm以上。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況，其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。
