磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜簡稱為磷化膜。它可以發揮很大的作用，可提高
方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時，應該注意以下五點事項：(一)溢流水洗好使溢流水洗，以保證方矩管充分清洗干凈，減少串槽現象。溢流時應該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。
(二)磷化除渣對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣，應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。(三)間隔時間各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠，好設有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產生串槽現象，甚至槽液遭到壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應根據情況選擇一個恰當的間隔。
無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響。由顯微組織熱鍍鋅方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發生點腐蝕敏感的部位。這對顯微組織較為復雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關系就更為密切。需要指出的是，含的復合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時，應避免采用鋁脫氧劑。
焊接所產生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。(6)鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應用氫氧化鈉溶液清洗。
